КлиВент — системы вентиляции

На что обратить внимание при выборе двухконтурного твердотопливного котла?

Сегодня на рынке широко представлены котлы, работающие на разных видах топлива, в том числе: газ, жидкое топливо, электроэнергия. Однако самым популярным видом отопительного оборудования считается двухконтурный твердотопливный котел.

Причины популярности твердотопливных агрегатов кроются в относительной дешевизне оборудования и топлива для его работы. Немаловажно и отсутствие необходимости в прохождении разрешительных процедур, как в случае с газовыми котлами. К тому же в отдаленных районах твердое топливо — часто единственный доступный источник получения энергии.

Система отопления на твердотопливном котле

При выборе твердотопливного котла следует присмотреться к нескольким важным параметрам:

  • вид топлива;
  • принцип горения;
  • тип теплообменника.

Вид топлива

Твердотопливный котел способен работать на многих видах топлива: дрова, уголь, пеллеты, брикеты и щепа.

Дрова и уголь

Твердотопливные котлы, функционирующие на угле и дровах, относятся к самой демократичной ценовой категории. Недостаток этого оборудования — невозможность функционирования на топливе с повышенным уровнем влажности.

В то же время, если топливо хорошо просушено, коэффициент полезного действия оборудование значительно выше, чем, если бы речь шла о сжигании брикетов и пеллет. Одной закладки достаточно, чтобы топить на протяжении 12 часов.

Самый простой двухконтурный котел

Пеллеты

Производство пеллет основывается на переработке отходов деревообработки и сельского хозяйства. Таким образом, пеллеты являются результатом вторичного производства. Выбор пеллетного котла оправдан в случае, если пеллеты, как вид топлива, абсолютно доступны.

Пеллетный котел прост и комфортен в использовании. Конструктивные особенности агрегата позволяют полностью автоматизировать процесс подачи пеллет в топку. Таким образом, отпадает необходимость в регулярной подаче топлива в котел. Также стоит отметить, что двухконтурные твердотопливные котлы лучше всего реализуются именно в виде пеллетных агрегатов.

Опилки, щепа, брикеты

Монтаж твердотопливных котлов на щепе, опилках и брикетах практически всегда производится в местах, где поблизости имеется деревообрабатывающее производство. В условиях частного дома такое оборудование применяется редко. Разве что во дворе есть лесопилка.

Обратите внимание! Во многих случаях оптимальный вариант — это универсальное оборудование, способное работать с разными видами топлива.

Принцип горения

При выборе двухконтурного твердотопливного котла нужно определиться с методом сжигания топлива.

Есть два варианта:

  • агрегат с объемной топочной камерой;
  • возможность контролируемого горения.

Приобретение котла с большой топкой обойдется значительно дешевле. Однако объемная топка не может считаться решением проблемы, так как закладку дров все делать придется — просто на пару часов позже. Причем делать это нужно вне зависимости от времени суток, по мере выгорания топлива. Таким образом, за котлом придется постоянно приглядывать.

Новенький твердотопливный котел

Решение проблемы автономности кроется в приобретении пиролизного агрегата, так называемого котла длительного горения. Подобное оборудование способно функционировать без вмешательства человека на протяжении нескольких суток.

Двухконтурные твердотопливные котлы длительного горения выпускаются в двух вариациях:

  • газогенераторные конструкции;
  • котлы верхнего горения

Подобное оборудование представлено в двух вариантах:

  1. Газогенераторные модели.
  2. Котлы верхнего горения.

Принцип работы газогенераторных моделей состоит в том, что в горении используется большое количество тепла. Для этого такие котлы оснащаются двумя камерами, в одну из которых закладывается твердое топливо. В таких агрегатах постоянно поддерживается очень высокая температура, так как в камеру поступает кислород.

Твердотопливный котел не займет много места

Благодаря высокотемпературному режиму сухое дровяное топливо выгорает почти полностью и выделяет максимально возможное количество тепла. При этом происходит выделение газа, который направляется во вторую камеру — она меньше топки для твердого топлива. В этой камере также есть небольшая горелка, сжигающая газа, в результате чего выделяется дополнительное тепло. Таким образом, коэффициент полезного действия может доходить до 98%.

Основной недостаток котлов длительного горения — высокая стоимость. Причем модельный ряд такого оборудования не отличается разнообразием.

Твердотопливные котлы с верхним горением также могут функционировать в автономном режиме. Обычно их топка произведена из керамики. Такие котлы оснащаются сложной автоматикой, что сказывается на стоимости.

Агрегаты с верхним горением имеют два стальных, вставленных друг в друга цилиндра. Диаметр цилиндров разный настолько, чтобы между ними оставалось пространство, где и находится теплоноситель. Топка расположена в меньшем цилиндре. Топливо подается через дверцу на верхней крышке.

Конструкция котла длительного горения

Схема твердотопливного котла с верхним горением

Внутри агрегата имеется воздушный распределитель. Он похож на трубу, оснащенную зонтикообразным наконечником. Этот наконечник упирается в стенки маленького цилиндра. Воздух направляется порциями — только на верхнюю часть загруженного топлива. В связи с этим выгорает, прежде всего, эта часть загрузки. Постепенно уровень топлива понижается, одновременно опускается зонт, подавая воздух для следующего уровня дров. Вкратце, такова схема работы агрегата длительного горения.

Достоинства и недостатки

Твердотопливное оборудование с двумя контурами характеризуется как достоинствами, так и недостатками.

Преимущества:

  • уход за таким оборудованием сведен к минимуму, так золы почти не остается;
  • высокий КПД;
  • возможность автономного управления;
  • двухконтурная система означает возможность и отопления и нагрева воды;
  • нет необходимости в циркуляционном насосе, т.к. система может работать на естественной циркуляции;
  • оборудование верхнего горения считается наиболее безопасным, поскольку система является замкнутой;
  • гарантийные сроки на такие агрегаты самые длительные среди конкурирующего оборудования.

Недостатки:

  • металлические детали оборудования долго остывают;
  • котел приспособлен для работы только с сухим топливом, причем оно должно быть определенной размерности;
  • при произвольном возрастании тяги или давления жидкости, внутри системы появляется конденсат, избавиться, от которого сложно;
  • разжигание неполной топки является непростым делом;
  • дровяные агрегаты нельзя загружать опилками или мелкой щепой.

Материал теплообменника

Для изготовления теплообменников применяются три вида материалов: сталь, керамика или чугун.

Теплообменники из стали позволяют снизить стоимость оборудования. Такие устройства хорошо переносят температурные перепады, однако подвержены коррозийным процессам. Срок эксплуатации теплообменника из стали — до 15 лет. Выбор такого котла чаще всего диктуется необходимостью сэкономить средства или как временное решение.

Теплообменник из керамики также в основе имеет стальной каркас. Однако поверх стали наносится керамическое напыление. Котлы с керамическими теплообменниками отличаются высокой надежностью, качеством и длительными сроками эксплуатации.

Теплообменник из чугуна не подвержен коррозии, однако не приспособлен к большим нагрузкам механического характера и отличается высокой стоимостью. Срок эксплуатации чугунного теплообменника — до 30 лет.

Котел с чугунной камерой сгорания

Конструкция чугунного котла на твердом топливе

Таким образом, при выборе котла длительного горения нужно учитывать целый комплекс факторов. Главные из них: доступность того или иного вида топлива, принцип горения, а также материал, из которого произведен теплообменник.